第七百三十一章做到最好

我的系統不正經 第七百三十一章做到最好

馬承繼志得意滿，打算大干一場，而此時的陳文哲也想著大干一場。

他為了景云鐘的制作，準備了太長時間。

就連開發區那邊的廠區，都準備好了鑄造車間，可惜一直沒有啟用過。

現在好了，他先熱身一下，修復三間青銅器，再開始鑄造景云鐘。

當然，之前的小打小鬧，也是必不可少的。

有著押運車押送，速度還是很快的。

所以，中午時分，陳文哲就來到了新的廠區。

相比瓷器工坊那邊，這邊就要冷清的多。

進入廠區，立即有幾名工人過來。

這就是有著一名合格的職業經理人的好處，李金鯉把什么事情都想在了前面，并且做好。

這些工人的年紀都不小，都是一些老鑄造工人，是之前李金鯉就雇傭來的。

之前一直沒事做，這些工人就在適應電熔爐等工具。

現在老板來了，這些工人都活躍起來。

對于工人來說，每天無所事事，他們反而心中不安，感覺這份工作干著不踏實，好像廠子隨時都要倒閉一樣。

現在有事情做了，他們自然高興。

卸下三件青銅器，等薛建明的人撤走，陳文哲才有空觀察身邊的六名工人。

雖然這些人都有著四五十歲的年紀，但是看著都很壯碩，一看就是干鑄造的，有勁！

“老板，我們這是要干什么？”一名年齡最大的，最先開口道。

“先修復一下這些青銅器，再開爐鑄造幾尊銅像，最后是鑄造一口大鐘，這些可都不簡單！”

陳文哲微笑著解釋了幾句，主要是把之后的工作交代清楚，讓他們心中有數。

“修復青銅器？這些是古董吧？我們不會做！”又一名工人開口道。

“沒事，你們給我打下手就好。”

陳文哲的視線，落在了眼前的一口大銅釜之上。

這一只保存的還算完好，只是缺失了一只耳朵。

心中早就有數，陳文哲立即指揮工人，干了起來。

經過長時間的準備，廠里的原材料已經準備了很多，具體使用哪些，全看陳文哲。

現在要給大銅釜補一只耳朵，自然不會很難。

先小心的去銹，再找來一張銅板，經過裁剪打制，用環氧樹脂進行粘接。

最后經打底作舊，立即使得修復部分與文物，達到天然如初的效果。

銅鼓的修復也是一樣的程序，主要是為了好看，又不是實用，所以，復制三足蛙，貼上去就好。

在這個過程當中，都要先去銹，再補缺、打底，最后還要做銹。

銅器最難的是補缺，至于修補紋飾，對于陳文哲來說，反而沒有什么難度。

指揮著六名工人，做一些力所能及的事情，這么一做就是半個月。

這一段時間，有著六名熟手幫忙，他修復青銅器的速度，比預想的還要快速。

只是用了半個月，就已經基本讓三件青銅器煥然一新。

而他要的可不是新東西，所以最后還要給它們做上紅斑綠繡。

得到這門絕活的時間不短了，可陳文哲還真是第一次使用。

接下來的事情不能著急，所以陳文哲開始為之后的計劃做準備，比如鑄造十八尊羅漢像。

這可以說是意外之喜，因為他發現，李金鯉給找來的這六名老工人，還真是個個手中都有點絕活。

比如翻砂工藝，這個會的人不少，但是真要做好的卻不多。

在這半個月當中，陳文哲也了解了這些工人的情況。

他們原來做的都是翻砂工藝，而且還都是其中的高手。

翻砂工藝，就是“砂型鑄造”。

也即是說在鑄造一件器物之時，先將下半型放在平板上，放砂箱填型砂緊實刮平。

下型造完，將造好的砂型翻轉180度，放上半型。

撒分型劑，放上砂箱，填型砂并緊實、刮平。

將上砂箱翻轉180度，分別取出上、下半型，再將上型翻轉180度和下型合好。

砂型造完，等待澆注。

這套工藝俗稱“翻砂”。

這也絕對是一份好手藝，真正做好并不容易。

在制造器物的砂型時，要考慮上下砂箱怎樣分開，才能把木模取出。

還要考慮鐵水，從什么地方流入，怎樣灌滿空腔，以便得到優質的鑄件。

砂型制成后，就可以澆注，也就是將銅、鐵水，灌入砂型的空腔中。

澆注時，鐵水溫度在1250—1350度，熔煉時溫度更高。

然后還要經過除砂、修復、打磨等過程，才能夠成為一件合格鑄件。

這種工藝，用在鑄造景云鐘上，其實也是可以的。

不過，陳文哲不會這么做，他要嚴格按照古法鑄造工藝，來復制一件，最后看情況再說。

現在不能使用這種方法鑄造景云鐘，也不是就沒用，因為翻砂工藝可以完美的澆鑄出青銅鑄像！

這種青銅像，在八九十年代，國內的很多鑄造廠就做過，現在很多名人銅像，都是這么做出來的。

80年代，漢武精密鑄造廠在開拓新產品新工藝中，就用傳統的鑄造工藝與現代工藝相結合的方法，鑄制出技藝精湛、形象逼真的文物復制品、仿制品、銅像及金屬工藝品。

1983年，這個廠與當地機械工藝研究所，復制出楚曾侯乙編鐘，其工藝達到形聲俱似的水平。

1985年，這個廠鑄制了高3.9米、重3噸的屈原青銅鑄像。

同年，機械工藝研究所鑄制了聞一多青銅鑄像，高1.25米、重620公斤。

這些工藝，正好適合鑄制十八羅漢銅像！

有著現成的標本放在哪里，陳文哲為什么不借鑒一下？

學校要的十八羅漢，不是要流芳千古嗎？

就用黃銅或者是紫銅來鑄造，這樣做出來的銅像，幾千年都不會壞吧？

了解了工人的情況，陳文哲自然就會安排他們干活。

最先的肯定是制造木模，有了木模，才能使用翻砂工藝。

簡單的木模，這六名工人就可以制造，他們大體做出模型，最后的修飾，由陳文哲來完成。

雖然木模再怎么精美，鑄造出的銅像也不會太過精細，但是，基礎不好，最后再怎么修整銅像也白塔。

所以，從一開始，他就做到最好。